Råmaterialförbehandlingssystemet i SPC-kompositproduktionslinjen för stenplastgolv blandar först kalciumkarbonatpulver, polyvinylkloridharts och olika tillsatser, homogent blandar dem i en höghastighetsblandare för att bilda SPC-basmaterialet. En extruder smälter och mjukgör de blandade råvarorna under hög temperatur och tryck och extruderar dem sedan genom ett munstycke för att bilda ett enhetligt basskikt. Avancerade T-formade stansar säkerställer konsekvent bastjocklek med en noggrannhet på ±0,1 mm. Under UV-beläggning och dekorativ filmlaminering, finbehandlas basmaterialets yta först, följt av en UV-primer applicerad med ett precisionsvalsbeläggningssystem, och täcks sedan med en högupplöst dekorativ film för att perfekt återge texturen hos naturliga träfibrer eller sten. Under slitskiktslamineringssteget är det transparenta slitskiktet ordentligt bundet till det dekorativa skiktet genom högtemperaturlaminering, vilket säkerställer utmärkt reptålighet. Den sista präglingsprocessen, med hjälp av en matchande präglingsvals, skapar en tredimensionell struktur som matchar designen, vilket ytterligare förstärker golvets autentiska struktur.
SPC-kompositproduktionslinjen för stenplastgolv integrerar ett PLC-kontrollsystem och ett gränssnitt mellan människa och maskin, vilket möjliggör helautomatisk produktion från foder till färdig produkt, vilket avsevärt minskar manuella ingrepp. Den energibesparande och miljövänliga designen använder högeffektiva servomotorer och ett värmeåtervinningssystem, vilket sparar över 30 % energi jämfört med traditionella produktionslinjer. Inget avloppsvatten släpps ut under produktionsprocessen, vilket uppfyller gröna tillverkningskrav. Precisionskvalitetskontroll, utrustad med avancerad testutrustning såsom online-tjockleksmätare och defektdetekteringssystem, övervakar produktkvaliteten i realtid, vilket säkerställer en produktkvalificeringsgrad som överstiger 99 %
SPC Flooring Production Line
Denna linje är till för att tillverka SPC-golv.
Den grundläggande teorin är att extrudera kärnplattan och kalandrering, filmning, sammansättning av slitlager och prägling i ett steg genom ett system med fyra eller fem valsar.
Jämfört med andra produktionsprocesser för golv har det fördelarna med enklare drift, högre effekt och mindre avfall.
Produktionslinjen är utrustad med en horisontell femvalsmaskin, som kan ersätta den mönstrade rullen snabbare och bekvämare, och driften och underhållet är enkla och säkrare.
Laminateffekten av det slitstarka lagret blir bättre.
Färgfilmen och det slitstarka lagret kan bytas ut samtidigt utan avfall.
FULLSTÄLLNING AV SPC PRODUKTIONSPROCESS OCH UTRUSTNINGSLÖSNING
Material →Lastning →Blandning →Extruder →Laminat →Skärning →Stackare →UV-beläggning →Skärning →Spårning →Ryggskum →Förpackning
| Kalender | □Femvalsserie □Fyrvalsserie | ||||
| Tallrik storlek | Längd: enligt krav; Bredd: 975-1220mm | ||||
| Extruder | Skruvtyp | □ Dubbel konisk skruv | □Dubbel parallellskruv | ||
| Typ | □92-serien | □110-serien | □135-serien | □160-serien | |
| Utgång | Cirka 17T/24H | 25-30T/24H | 40-50T/24H | 60-75T/24H | |
| Valfria föremål | □Autokompounderingssystem □Automatisk plåtvändare □Online präglad i register □MES digital kontrollskärm | ||||
| Material | PVC CaCO3,hastighet=1:2-3 | ||||
| Linjestorlek | Normal storlek: L: 35M B:3,5M H:3,7M Storleken är justerbar efter kundernas behov. | ||||
*E-mail: [email protected]