A2 Metal Composite Panel Produktionslinje

Under 2012 utvecklade vi självständigt A2 Metal Composite Panel Production Line, en andra generationens kontinuerliga lamineringslinje speciellt designad för att producera klass A brandbeständiga metallkompositpaneler.

A2 Metal Composite Panel Production Line använder en högtemperatur varmpressande lamineringsprocess för att säkert binda en förberedd oorganisk klass A2 brandbeständig kärnspole med övre och undre lager av metallspolar (som aluminium eller galvaniserat stål) under hög temperatur och tryck. Slutligen skärs panelerna till exakt längd för att producera högkvalitativa, enhetliga A2-brandbeständiga metallkompositpaneler. Till skillnad från traditionella tillvägagångssätt implementerade vårt företag en nyckelinnovation i utformningen av denna produktionslinje: att separera kärnmaterialproduktionsprocessen från lamineringsprocessen. Detta eliminerar behovet av komplexa verkstäder för tillverkning av kärnmaterial; kunder kan helt enkelt köpa standard A2-kärnspolar och fokusera på tillverkning av kompositpaneler. Detta minskar de totala investeringarna i anläggningsutrymme och utrustning, vilket minskar både inträdesbarriärer för industrin och investeringsrisker. Den strömlinjeformade produktionslinjestrukturen gör driften mer bekväm och lätt att förstå, vilket effektivt säkerställer stabil produktion och en extremt hög avkastning (över 95%).

Under 2019 lanserade vårt företag tredje generationens A2-metallkompositpanelproduktionslinje, med ännu högre prestanda. Dess nyckelfunktion är den avancerade, energibesparande infraröda värmeugnen. Denna nya uppvärmningsmetod erbjuder högre termisk effektivitet och en mer kompakt utrustningslayout, vilket sparar värdefullt produktionsutrymme. Jämfört med traditionella uppvärmningsmetoder minskar den tredje generationens linje energiförbrukningen med över 50 %, vilket avsevärt sparar kundernas långsiktiga produktionskostnader och ger betydande ekonomiska fördelar. Den stöder också aktivt den nationella uppmaningen om energibesparing och utsläppsminskning.